DESTACO, leader mondial des solutions d'automatisation et de serrage, présente son nouveau système de serrage électrique, la série 92W. Ce système innovant fonctionne sans air comprimé et consolide notre gamme croissante de produits électriques intelligents EcoSmart.
Les entraînements électriques réduisent les émissions de CO2 et les coûts énergétiques jusqu'à 85%. Leur utilisation de moteurs électriques élimine la nécessité de lignes d'air comprimé peu efficaces et d'équipements pneumatiques associés. Les entraînements électriques offrent également une grande flexibilité, ce qui réduit considérablement le besoin d'un stock étendu de pièces de rechange.
L'intelligence intégrée du serre-joint 92W réduit également le besoin de composants supplémentaires en fournissant des données essentielles pour l'optimisation des processus, même sans capteurs externes. Dès l'installation, ces valeurs permettent à l'utilisateur d'ajuster facilement la vitesse, le positionnement et le couple pour optimiser la production. Pendant l'exploitation, les valeurs sont utilisées pour analyser la qualité du processus.
Le contrôle des serrages électriques est décentralisé et intégré directement aux dispositifs de production, réduisant ainsi la longueur des câbles et les coûts de câblage. Cela permet de mettre en œuvre toutes les fonctions d'automatisation de manière décentralisée, libérant de l'espace et assurant une intégration transparente de la technologie de serrage dans le système de production. Une gestion fiable de la tension, des signaux et des données facilite également la planification numérique, ainsi que l'installation et la mise en service rapides et faciles. Toutes ces fonctionnalités permettent de gagner du temps et, associées à l'optimisation des processus, réduisent les coûts de main-d'œuvre. Les investissements initiaux plus élevés sont ainsi amortis en un à trois ans, selon la configuration.
Avantages :
Réduction des émissions de CO2 et des coûts énergétiques : Les entraînements électriques permettent de diminuer les émissions de CO2 et les coûts énergétiques jusqu'à 85%.
Élimination des lignes d'air comprimé inefficaces : L'utilisation de moteurs électriques rend obsolètes les lignes d'air comprimé et les équipements pneumatiques associés, améliorant ainsi l'efficacité énergétique.
Flexibilité dans les processus de production : La solution plug-and-play des entraînements électriques offre une grande flexibilité, facilitant les ajustements dans les processus de production.
Réduction du besoin de stock de pièces de rechange : Grâce à leur flexibilité et à leur intelligence intégrée, les entraînements électriques réduisent considérablement la nécessité de maintenir un stock étendu de pièces de rechange.
Intelligence intégrée pour l'optimisation des processus : Les serre-joints 92W intègrent une intelligence qui fournit des données essentielles pour l'optimisation des processus, sans nécessiter de capteurs externes.
Contrôle décentralisé des serrages électriques : Le contrôle des serrages est intégré directement aux dispositifs de production, réduisant ainsi la longueur des câbles et les coûts de câblage.
Facilitation de la planification numérique et de la mise en service : Une gestion fiable de la tension, des signaux et des données facilite la planification numérique ainsi que l'installation et la mise en service rapides et faciles.
Optimisation des coûts de main-d'œuvre : Les fonctionnalités de gain de temps et d'optimisation des processus réduisent les coûts de main-d'œuvre.
Amortissement rapide des investissements : Les investissements initiaux plus élevés dans les serre-joints électriques sont amortis en un à trois ans, selon la configuration.
Applications variées dans la production : Les serre-joints électriques 92W sont utilisés pour maintenir les pièces à usiner dans diverses positions, notamment pendant la production et l'assemblage de carrosseries, permettant le contrôle et la production de différents types de composants grâce à la compensation de tolérance intégrée.